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比如说，用现在的加工中心做一个圆球状零件，你肉眼就可以看到刀纹，放大的情况下看，就是一个个梯形组成的球，这还不如滚球工艺做出来的精确。
什么原因？微进给技术不行，不能做3d运算处理。
咱们现在的微进给技术，有了高集成模块，可以达到一次千分丝米的精度，咱们的3d技术，可以让刀具沿着微积分方程的曲线运动，那么，咱们干出来的这个球体，精度到底有多高，你可以想象吗？
这样精度的球体，是做许多阀体、高精度轴承的基础啊！
咱们国家精度最高的轴承，还不如人家国外的普通级别的轴承，这又牵扯到一系列机床达不到要求精度的问题。
这些问题不解决，咱们的工业，永远摆脱不了低端和粗制滥造。
咱们的飞机、火箭这些高端产品，就永远都不能真正实现国产。
只有咱们自己的设备，生产出自己需要的高精度零件，才能真正叫实现国产化啊！”
一番话说的会议室里就完全沉默了，人人都有了压抑感。
这时候，刘万程就打破这种沉默说:“所以，我们得造这种机床。
一开始当然会很困难。
咱们的困难，现在不是难在电子元件上了，难在机械部分。
虽然，咱们有以前进口过来的高精度机床，可以加工出高精度的机体，可是，咱们没有高精度的轴承。
还是要和以前咱们搞电子部分一样，咱们得设法把高精度轴承这个技术偷回来。
还有热处理技术，炼钢技术，困难实在是多如牛毛。
还是弓箭和热武器打仗！
这些困难，咱们还得一个一个的解决。
钢材，特别是铸造机床机体，国内许多企业都在努力。
经过韩总的团队不断调研，基本上可以找到符合我们要求的。
也就是说，我们要造的机床床身，我们可以在国内委托，时效我们自己搞。
机床的齿轮和传动轴，也可以找到合格的材料。
关键还是轴承和滚珠丝杠的精度。
滚珠丝杠的材料，实在不行就从国外进口，我们利用自己的设备加工。
高精度的热处理设备，我们没有，不过现在可以进口。
我们进口过来，从物理结构到电子控制，都拆了研究，应该可以仿制出来。
我看，现在就可以动手先做这个。
轴承，主要还是内外圈的加工精度和滚珠精度，这个我们国内解决不了。
我们只能设法偷了。
有了这个技术之后，我考虑，可以收购一家国内的小轴承企业，我们自己生产轴承。
等将来这项技术在国内扎根，彻底成熟了，我们可以把轴承厂卖掉，只做主业。”
刘万程的话没说完，吴晓波就开口了。
“你老人家爱国，我们也爱国。
爱国的事情，谁也不好反对。”
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